由于大多数塑料表面张力较低，因此过去的很多设计都是采用替代材料，只要表面经等离子表面处理机处理后，能达到喷漆或粘合等工艺标准，就优先采用这种材料。近年来，成本、材料的使用性能等都日益成为产品设计中的主导因素，这促使汽车制造商开始关注更多的塑料品种。目前，PP、PC、ABS、SMC、各种弹性体以及各种复合材质在汽车制造中得到了普遍使用。这不仅解决了同一种材料零件之间的粘结问题，而且解决了不同材料零件之间的粘结问题，使以往的传统处理方法难以满足这种加工工艺的要求。
手机也是现代人生活中不可缺少的工具之一。然而，让人头疼的是，手机在使用了一段时间之后，发现外壳会掉漆，磨损，或者logo会变得越来越清晰，严重影响了手机外观的美观。运用等离子表面处理机技术，帮助手机厂商彻底解决了上述问题，可以说等离子表面处理设备是市场上新的环保技术，完全取代了传统的依靠化学药品表面处理手机外壳的做法。
就表面处理效果而言，目前各种表面处理方法中，以氟化处理效果好，能使材料获得的粘合能力。但是这种方法产生了大量的有害气体，并且排放费用让大多数汽车制造商难以接受。
令人欣慰的是，等离子火焰表面机技术的出现给塑料行业带来了新的变化，其优点如下：等离子火焰表面机处理的作用过程为气固相干反应，不消耗水资源，不添加任何化学物质。整个流程可在较短的时间内完成。设备简单，操作维护方便，只需少量的气体就可取代昂贵的洗涤剂，而且不需处理废液。能深入细孔及凹陷部位，完成清洗任务。等离子表面处理技术可以实现绝大多数固体物质的处理，因此其应用领域非常广泛。
利用子柒等离子表面处理机技术加工过的手机汽车外壳，经设备处理后的耐磨性更好，可以保证长时间使用后不会再出现掉漆、磨漆现象。采用等离子表面处理机技术，可清洗生产过程中残留的尘埃、杂质和油污，较大的工艺规模，可提高塑料表面活性度，使涂膜效果非常均匀，涂膜粘合效果更好，与涂层连接更牢固。