plasma中微粒的能量一般约为几至数十个电子伏，破坏有机大分子的化学键，完全可以形成一个新的键，但是比高能放射线的物质表面低得多。对于低温等离子体，处于非热力学平衡状态的电子具有很高的能量，能够使材料表面上分子的化学键断裂，从而提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体)。研究发现，中性微粒在室温下接近其温度，为热敏性聚合物的表面改性提供了有利的条件。聚合物材料经plasma等离子体处理过后的特性都有哪些呢？
1、在粘合之前，高分子材料经过等离子表面处理后，材料表面发生了许多变化，使其亲水性好、附着力强、着色好、生物相容性好。
2、采用plasma等离子体对硅橡胶进行表面处理，在适当的工艺条件下，用低温等离子体处理PE、PP、PVF2、LDPE等材料，材料表面形貌发生了明显变化。几个含氧基团的引入，使表面由非极性变为具有极性，易于粘接，涂覆和印刷。
3、采用plasma聚合方法对材料表面进行改性，通过共价键将接枝层和表面分子结合，可获得优良、持久的改性效果。
4、采用plasma，改性后纤维的吸水率显著提高，抗静电性能得到明显改善。
5、plasma表面活化是指表面聚合物官能团被不同离子的原子取代而提高表面能量的过程。电浆表面活化层暴露于高能物质的表面，将聚合物分解，形成自由基。等离子体含有高浓度的紫外辐射，会在塑料或聚四氟乙烯表面产生额外的自由基。由于物质的不稳定性，自由基能迅速地和物质自身反应。这样，表面就可以形成可以打印或粘合的稳定共价键。在需要将一层薄膜粘接到另一层时，plasma技术是有用的。该方法使加工工艺简单，结果可靠、一致。
6、plasma等离子体还可以改善大部分表面的润湿性，包括铝膜和铜膜。在这一过程中，大部分金属表面都能改善其润湿。在塑料表面涂墨或印刷油墨时，提高其润湿性非常重要。
制造塑料或聚四氟乙烯表面用于印刷.涂漆或粘接的有效方法是等离子体处理。还可对不起作用的或非润湿的表面进行修饰，以提高其粘合能力和粘合能力。表面不会有任何形式激活的涂饰或装饰物，不会粘附于粘合剂或油墨，因而不可靠且混乱。